矮小型固态电容6.3V330UF 6.3*5.5

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1.高稳定性

固体铝电解电容可以持续在高温环境中稳定工作，使用固态铝电解电容可以直接提升主板性能。同时，由于其宽温度范围的稳定阻抗，适于电源滤波。它可以有效地提供稳定充沛的电源，在**频中尤为重要。

固态电容在高温环境中仍然能正常工作，保持各种电气性能。其电容量在全温度范围变化不**过15％，明显优于液态电解电容。同时固态电解电容的电容量与其工作电压基本无关，从而**其在电压波动环境中稳定工作。

2.寿命长

固态铝电解电容具有较长的使用寿命(使用寿命**过50年)。与液态铝电解电容相比，可以算作“长命百岁”了。它不会被击穿，也不必担心液态电解质干涸以及外泄影响主板稳定性。由于没有液态电解质诸多问题的困扰，固态铝电解电容使主板更加稳定**。

固态的电解质在高热环境下不会像液态电解质那样蒸发膨胀，甚至燃烧。即使电容的温度**过其耐受极限，固态电解质仅仅是熔化，这样不会引发电容金属外壳爆裂，因而十分安全。

工作温度直接影响到电解电容的寿命，固态电解电容与液态电解电容在不同温度环境下寿命明显较长。 
 
3.低ESR和高额定纹波电流

ESR(Equivalent Series Resistance)指串联等效电阻，是电容非常重要的指标。ESR越低，电容充放电的速度越快，这个性能直接影响到微处理器供电电路的退藕性能，在高频电路中固态电解电容的低ESR特性的优势更加明显。可以说，高频下低ESR特性是固态电解电容与液态电容性能差别的分水岭。固态铝电解电容的ESR非常低，同时具有非常小的能量耗散。在高温、高频和高功率工作条件下固态电容的较低ESR特性可以充分吸收电路中电源线间产生的高幅值电压，防止其对系统的干扰。

目前CPU的功耗非常大，主频已远远**出1GHz，同时CPU的峰值电流达到80A或更多，输出滤波电容已经接近工作临界点。另一方面，CPU采用多种工作模式，大部分时间处于工作模式的转换过程。当CPU由低功耗状态转为全负荷状态时,这种CPU的瞬间(一般小于5毫秒)切换需要的大量能量均来自CPU供电电路中的电容，此时固态电容高速充放电特性可以在瞬间输出高峰值电流，**充足的电源供应，确保CPU稳定工作。 
 
 
图4 固态电解电容与液态电解电容综合对比图
四、固态电解电容的鉴别指南

由于各固态电容厂家采用各自的产品标识标准，所用要鉴别电解电容需要根据具体的生产厂家提供产品手册进行查阅。对于国产电容，其产品标识一般由四部分组成，**部分为产品名称用字母C表示电容。*二部分一般用于标识材料，钽材料为A，铝材料为D。后面则标识容量和耐压值，如容量47μF，电容耐压25V。

区分固态电解电容和液态电解电容直观的方法是查看电容**部是否有“K”或“十”字形的防爆凹槽，固态电解电容**部平整，没有防爆凹槽。还有一种固态和液态混合型的电解电容，其**部的防爆凹槽较浅。另外，液态电解电容一般有各种颜色的塑料外皮。

那么如何分辨电容的外形呢？电解电容采用两种封装形式。

常见的是直插式封装，其外形为圆柱形，下方有两根金属引线作为电极，垂直安装在电路板上(图5)。 
 
图5 SMT贴片式(Surface MounT)电容，一种是矩形颗粒平贴主板焊接
 
图6 带橡胶底座的电容
另外一种采取带橡胶底座的垂直主板安装方式(图6)，这种SMT贴片式电容方便使用贴片机大规模、高密度生产，可以实现***焊接，同时在主板上占用的面积很小。区分SMT贴片式与直插式电容的主要依据是电容下端的塑料底座(图7)。 
 
图7 我们可以通过电容下端的底座来分辨SMT贴片式与直插式电容
液态电容一般均采取立式封装方式，但是电解电容的封装形式与电容种类并无**联系，所以不能仅从封装外形来判断电解电容的类型。液态和固态铝电解电容都有SMT贴片式的产品，钽电容和铝电容都能做成贴片式颗粒状的产品。

五、更换电容，请慎重考虑！

了解了固态电解电容的种种优良特性后，你可能已经迫不及待地想给主板进行“大补”了吧？不过，在此我们要特别提醒：如果你有板卡焊接经验，懂得挑选电子元器件的方法，同时又是**频DIY的铁杆发烧友，那么为你的主板更换固态电容的确是主板进补的可能之选；但是如果你没有电子制作的经历，较好不要动自己更换电容的念头，还是选用使用固态电容的成品主板较为稳妥。

由于更换电容将直接在主板上“动刀”，对主板安全有着很大影响，在此之前应确保主板的“健康状况”。如果你的主板已经发生故障或处于不稳定工作状态，**应排除其他故障隐患再更换固态电容。在发生了电容漏液、失效的情况时，**应该修复电路中导致电容失效的器件才能更换电容，否则并不能**解决问题。在更换电容前应排除：开关电路是否短路，开关管是否损坏，机箱电源输入的电源质量是否稳定，主板是否散热不良等。在确定了的确是由于电容自身品质或者电容老化导致的漏液后，更换电容才有实际的意义。

在进行替换前，**先确定替换电容的相关参数，否则无法**系统实现正常功能，甚至会导致主板损坏！

直径：应确保替换品与原液态电解电容直径相同，这样才能确保电容引脚与电路板上原引脚孔一一对应。替换品尺寸过大，不但无法安装，同时会因元件过密导致散热性能下降，影响器件性能。替换品尺寸过小，电容引脚在插入元件孔焊接时发生弯曲，无法正常焊接或虚焊，导致电路运行不稳定(图8)。

极性：电解电容均有极性，如果在焊接时接错极性，会在使用时增加漏电流而缩短寿命。因此在替换时应按照电路板上标示的极性安装电容。

确认额定性能：在选择替换固态电容时应严格依照被替换的电解电容的额定性能。如应用的环境温度应一致，包括较高温度和较低温度；不能**过额定纹波电流，否则电容内部将因ESR上的电流过大而过度发热。

故障处理：如果不合理焊接导致电容发生短路故障，电容内部会急剧发热，当短路电流过大，电容内部的阴极物质会熔融并产生大量气体，内部压力升高，密封的橡胶或塑料材料将发生卷曲，此时如果有气味或电解液外溢，切勿触摸。如果发生气体进入眼睛或吸入口中应及时用清水冲洗。 
 
图8 错误的安装方式
较后需要强调的是，不能仅从电容来判断主板质量的优劣，如果厂商没有良好的设计和试验环境，较终产品没有做老化检验，元件也没有做搭配测试，即使选用的全是**元件，也不能确保拼凑出来的产品的性能。

六、前瞻

液态铝电解电容由于自身的特性，面临着**的压力和挑战．必定要退出历史舞台。新技术、新材料的发展，在创造出固态电解电容的同时，也为铝电解电容的**突破打开希望之门。将**半导体材料、导电高分子材料用作铝电解电容阴极的尝试，得到的频率特性、温度特性可以和片式陶瓷电容媲美，甚**出固态铝电解电容，比如松下公司2006年推出的TS-EE系列铝电解电容具有400～450V的额定电压范围，将额定纹波电流增加了大约1.5倍，有效控制了自身发热，同时体积却缩小了三分之一，寿命可达到10年，而价格却很低。